Ya está disponible nueva Wiki con toda la información necesaria para convertirte en un experto del Pellet Extruder.

RECICLAJE

100% reciclado aún en desarrollo para evitar el efecto “cueva” que depende directamente de la calidad de triturado y la granulometría del material.

Mezcla con material virgen en diferentes porcentajes.

¡¡ Esto es famtastico !! Una segunda vida para el PLA , el 70% es reciclado y impresiomes fallidas, soportes y brim, con la extrusora de pellet con la alimentadora automatica de mas de 3 kilos.
¡¡Ya estoy picando botellas!! pic.twitter.com/gvKhoC5Yjq

— The Maker 3DP (@TheMaker3DP) 19 de abril de 2020

INDUSTRIAL

• Alto flujo, gran formato.
• Bajo coste de materiales grandes lotes.  (1-5 euros kilo)
• Amplia gama de materiales técnicos industriales.
• Posibilidad de imprimir con materiales certificados.

I+D  INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO.

• Pruebas de materiales no disponibles en filamento
• Introducir en la impresión 3d materiales supuestamente no imprimibles.
• Pruebas de mezclas y aditivos
• Probetas de Ensayos
• Lotes mínimos de materiales, por ejemplo 13g de material para imprimir pieza de 10g

MATERIALES

• Flexibles / Elásticos. Durezas inferiores a Shore A85 (límite para el extrusor de filamento) TPU, TPE, EVA, etc
• Biomédicos. Impresión 3d del scaffolds para cultivos de tejido orgánico
  PCL (policaprolactona)
• Método FDM tradicional
• Método Melt electrospinning (impresión de Nano fibras)

• MIM – Metal Injection Molding
  Impresión de piezas metálicas funcionales a bajo coste.
  Requiere Post procesado de fusión en cámara hiperbárica.

ADITIVOS

• Nano fibras Carbono, kevlar, vidrio, etc
  Como aditivo a cualquier otro polímero para mejorar sus prestaciones en cuanto a
  Mas Lijereza
  Mas Estabilidad dimensional con la temperatura
  Mejor Conductividad térmica
  Mejor resistencia técnica